木箱制作工藝

    利用木材、竹材、木質(zhì)混合材料制成，壓線清晰、壓線、開槽位置精確，與人工裝箱不同，包箱設(shè)備對木箱壓線、開槽要求很高。
    人工裝箱時(shí)，對壓痕淺、壓線開槽走位等工作都會(huì)直接影響木箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。
    自動(dòng)裝箱依靠吸嘴、擋桿、夾桿配合完成，不具有成形矯正功能。要求加工包裝箱時(shí)，確保包裝箱木箱壓痕清晰，在木箱折合成形時(shí)，容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等。還要保證開槽及壓線精度，開槽或壓線走位不得超過2mm。為方便自動(dòng)裝箱裝置將木箱直立成形，國外廠家新近推出預(yù)折痕工藝。預(yù)折痕在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝預(yù)折裝置，將木板一條和三條壓線預(yù)折一次。減少壓線再次折疊阻力，使自動(dòng)包裝生產(chǎn)線能夠更容易將木箱直立起來。
    表面采用適合透明膠封箱。因表面施膠度高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附，以至于在封箱時(shí)，膠帶容易彈開，不能進(jìn)行有效封箱。對于使用的箱木板，進(jìn)行膠帶測試。取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，撕扯膠帶使之與箱木板分離，如果撕開后將箱木板面層一并撕下，表明適合膠帶封箱。如果輕易分離，撕開后木板表面沒有破壞，表明不適合膠帶封箱用。
    平整度：有些飲料包裝采用木卡板加熱縮膜封包，自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線包裝時(shí)，通過吸嘴每次吸取一張木板并折疊粘合成卡板，再裝瓶，并封熱縮膜。如果木板存在一定彎曲，吸嘴出現(xiàn)一次吸取多張故障，一定要確保模切后的木板具有更好的平整度。
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